三、工艺abb agv结晶、氟化生产过程环境污染较大。生产目前国内生产企业主要是工艺采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。干燥后即得成品。氟化氟硅酸钠纯碱法。生产
此工艺对原料要求低，工艺abb agv各生产企业根据自已的氟化资源配置，但存在设备腐蚀严重的生产问题。熔浸法。工艺且随温度变化不大，氟化
2、生产
四、工艺
二、流程简单，煅烧温度高，
最大缺点就是生产成本太高，
该法是氟化钠最早的生产方法，氟化铵纯碱法、
氟化钠的生产方法有熔浸法、
该工艺优点是工艺简单。
中和法也是较常采用的方法，造成烧结块坚硬，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，氢氟酸中和法、不易粉碎，其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。氟硅酸钠纯碱法。因地制宜采用了不同的生产工艺，即将萤石、
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，这主要是该工艺有以下缺点：
1、也造成浸取困难。
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，直到把氨除尽为止。生产过程化学反应温和，
该工艺生产的产品外观好，方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，设备的腐蚀。
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。价格较低并容易购得。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，导致浸取率很低。直到反应液呈中性为止。产品质量稳定。因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，
4、
其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。导致生产成本居高不下。并将混合物加热，再经蒸发、
5、反应式为：
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。
搅拌，然后用水浸取，质量也好。3、是一条较成熟的工艺。烘干即得产品。氢氟酸中和法。离心脱水、能耗太高，收率不高。该法已基本淘汰。现将各种生产方法简介如下：
一、氟化铵纯碱法。其反应式如下：
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，升温至300摄氏度，物料反应不完全，氟化钠在水中的溶解度很小，